數(shù)控龍門立式加工中心XKH2310
◆本機(jī)床用于數(shù)控銑削,鏜孔,鉆孔,攻絲,加工鋼件、鑄鋼件,鑄鐵件等。機(jī)床使用附件頭能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工,可用于中小批量零件的高效加工制造,對(duì)復(fù)雜、精度高零件的加工更顯其優(yōu)越性,也可組成自動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行大批量生產(chǎn),保證零件的產(chǎn)品質(zhì)量和高效的生產(chǎn)。
◆本機(jī)床用于數(shù)控銑削,鏜孔,鉆孔,攻絲,加工鋼件、鑄鋼件,鑄鐵件等。機(jī)床使用附件頭能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工,可用于中小批量零件的高效加工制造,對(duì)復(fù)雜、精度高零件的加工更顯其優(yōu)越性,也可組成自動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行大批量生產(chǎn),保證零件的產(chǎn)品質(zhì)量和高效的生產(chǎn)。
技術(shù)參數(shù) | 單位 | XK(H)2310 | XK(H)2312 |
工作臺(tái)尺寸 | mm | 1000x1800 | 1200x2000 |
工作臺(tái)更大承重 | kg | 3500 | 2500 |
龍門寬度 | mm | 1200 | 1600 |
工作臺(tái)T型槽(數(shù)目/寬度/間距) | mm | 7-22x140 | 7-22x170 |
工作臺(tái)移動(dòng)方向行程 | mm | 1900 | 2100 |
主軸滑座移動(dòng)方向行程 | mm | 1200 | 1600 |
主軸上下移動(dòng)方向行程 | mm | 760 | 800 |
主軸端面至作臺(tái)的距離 | mm | 110-870 | 115-915 |
主軸規(guī)格(型號(hào)/安裝直徑) | mm | BT50-φ155(φ190) | BT50-φ190 |
主軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 6000 | 6000 |
X.Y軸快速移動(dòng) | mm/min | 10000 | 10000 |
Z軸快速移動(dòng) | mm/min | 5000 | 5000 |
X.Y.Z進(jìn)給速度 | mm/min | 5-5000 | 5-5000 |
主軸電機(jī)功率 | KW | 15 | 22 |
X.Y.Z軸電機(jī)扭矩 | N. m | 30/22/22 | 30/22/22 |
X.Y軸定位精度 | mm | 0.025 | 0.02 |
Z軸定位精度 | mm | 0.018 | 0.018 |
X.Y軸重復(fù)定位精度 | mm | 0.012 | 0.01 |
Z軸重復(fù)定位精度 | mm | 0.01 | 0.01 |
刀庫容量 | 把 | 16 | 16 |
X/Y軸導(dǎo)軌 | 滑動(dòng)導(dǎo)軌 | 55規(guī)格滾動(dòng)導(dǎo)軌 | |
Z軸導(dǎo)軌 | 滑動(dòng)導(dǎo)軌 | 滑動(dòng)導(dǎo)軌 | |
機(jī)床重量 | T | 15 | 28 |
◆機(jī)床主軸采用主軸組件,皮帶式銑頭,主軸為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。X、Y、Z三軸伺服控制,采用直聯(lián)結(jié)構(gòu),配合自動(dòng)潤滑系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)機(jī)床的高速運(yùn)動(dòng);X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用精度強(qiáng)度的滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給精度滾珠絲杠,無背隙,保證機(jī)床的定位精度。
◆主軸采用臺(tái)灣主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),轉(zhuǎn)速達(dá)6000rpm;主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,保證刀具夾持的精度;
◆ X、Y、Z三軸伺服控制,采用臺(tái)灣滾珠絲杠直聯(lián)結(jié)構(gòu),絲杠安裝進(jìn)行預(yù)拉伸,聯(lián)接剛性大,進(jìn)給速度高;進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給滾珠絲杠,無背隙,保證機(jī)床的定位精度。Z軸設(shè)有液壓平衡裝置,保證了上下運(yùn)動(dòng)相同的驅(qū)動(dòng)力,
◆X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к?、絲杠都采用密閉防護(hù),保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度;
◆機(jī)床外防護(hù)采用環(huán)形封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),安全可靠;
◆加工中心配置:采用臺(tái)灣16把或20把刀傘形刀庫,最短路徑換刀,換刀準(zhǔn)確,時(shí)間短,效率高,經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試,符合可靠性要求;
◆采用集中自動(dòng)潤滑裝置,定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤滑,工作穩(wěn)定可靠;
◆機(jī)床電氣系統(tǒng)布線整齊,結(jié)構(gòu)合理,電箱密封良好,配有熱交換系統(tǒng),保證了良好的使用環(huán)境;
◆數(shù)控系統(tǒng)(發(fā)那科、三菱、西門子、廣數(shù))可選配;系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能,配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口;
◆本機(jī)床操作方便。