◆機床主軸采用主軸組件，皮帶式銑頭，主軸為伺服電機驅(qū)動。X、Y、Z三軸伺服控制，采用直聯(lián)結(jié)構(gòu)，配合自動潤滑系統(tǒng)，實現(xiàn)機床的高速運動；X、Y、Z三個方向進給采用滾珠絲杠，進給速度高；驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度。

◆主軸采用臺灣主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉(zhuǎn)速達6000rpm；主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔，保證刀具夾持的精度；

◆ X、Y、Z三軸伺服控制，采用臺灣滾珠絲杠直聯(lián)結(jié)構(gòu)，絲杠安裝進行預(yù)拉伸，聯(lián)接剛性大，進給速度高；進給伺服電機直接將動力傳遞給滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度。Z軸設(shè)有液壓平衡裝置，保證了上下運動相同的驅(qū)動力，

◆X、Y、Z三個方向?qū)к?、絲杠都采用密閉防護，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；

◆機床外防護采用環(huán)形封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計；

◆加工中心配置：采用臺灣16把或20把刀傘形刀庫，最短路徑換刀，換刀準確，時間短，效率高，經(jīng)運轉(zhuǎn)測試，符合可靠性要求；

◆采用集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠；

◆機床電氣系統(tǒng)布線整齊，結(jié)構(gòu)合理，電箱密封良好，配有熱交換系統(tǒng)，保證了良好的使用環(huán)境；

◆數(shù)控系統(tǒng)（發(fā)那科、三菱、西門子、廣數(shù)）可選配；系統(tǒng)具有聯(lián)鎖、安全保護和故障診斷報警等功能，配有RS232標準通訊接口；

◆本機床操作方便，靈活快捷。 

◆本機床用于數(shù)控銑削，鏜孔，鉆孔，攻絲，加工鋼件、鑄鋼件，鑄鐵件等。機床使用附件頭能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工，可用于中小批量零件的加工制造，對復(fù)雜、精度高零件的加工，也可組成自動生產(chǎn)線進行大批量生產(chǎn)，保證零件的產(chǎn)品質(zhì)量和高效的生產(chǎn)。