◆主軸采用臺灣主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉速達6000rpm；主軸采用中心吹氣結構，在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔，保證刀具夾持的精度； 

◆ X、Y、Z三軸伺服控制，采用臺灣滾珠絲杠直聯結構，絲杠安裝進行預拉伸，聯接剛性大，進給速度高；進給伺服電機直接將動力傳遞給滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度。Z軸設有液壓平衡裝置，保證了上下運動相同的驅動力，

◆X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；

◆機床外防護采用環(huán)形封閉結構設計，安全可靠；

◆加工中心配置：采用臺灣16把或20把刀傘形刀庫，最短路徑換刀，換刀準確，時間短，效率高，經運轉測試，符合可靠性要求；

◆采用集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠；

◆機床電氣系統(tǒng)布線整齊，結構合理，電箱密封良好，配有熱交換系統(tǒng)，保證了良好的使用環(huán)境；

◆數控系統(tǒng)（發(fā)那科、三菱、西門子、廣數）可選配；系統(tǒng)具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能，配有RS232標準通訊接口；

◆本機床用于數控銑削，鏜孔，鉆孔，攻絲，加工鋼件、鑄鋼件，鑄鐵件等。機床使用附件頭能夠實現對各種盤類、板類、殼體、模具等復雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工，用于中小批量零件的高效加工制造，對復雜、精度高零件的加工更顯其優(yōu)越性，也可組成自動生產線進行大批量生產。